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降低离线阀门的打开速度，可以降低鼓胀滤袋的折回速度及气流再次流向滤袋的速度，进而可以减少穿透滤袋的粉尘，提升清灰时的过滤效率。

实际应用中离线阀门有提升阀和蝶阀两种，多由气缸带动，且气缸多是不可变速的，离线阀门关闭速度与打开速度相同，因此无法降低离线阀门的打开速度。

更换变速气缸，选用“快进—慢退式气缸”，在脉冲阀清灰动作完成后，使离线阀门缓慢打开，含尘气流缓慢流向滤袋，鼓胀滤袋缓慢折回，这样可以大大提高清灰时袋除尘器过滤效率。在运设备采用更换变速气缸即可。

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运行费用方面，袋式除尘器的阻力较大，而电除尘器阻力低，因而很多人就认为袋式除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。水泥工业对大气的污染主要来自烧成系统的窑头、窑尾，其主要污染物为高温含尘气体，目前市场上常见窑头、窑尾烟囱颗粒物治理技术主要为电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。其实电除尘器除了主风机消耗的电能外，还有高压供电机组、电除尘器绝缘加热器及极板的振打等都会耗电，算起来两者的功率消耗相差也不是很大。初投资2类除尘器接近，运行费和维护费袋式除尘器比电除尘器高一些。

在电改电袋工程中，一般保留原除尘器的壳体结构、进口喇叭、排灰装置、气流分布装置以及第壹电场（或根据实际条件和用户要求保留前两个电场）保留或进行更新改造。扩大水泥库顶抽风口，将除尘器直接放置在水泥库顶上，风机采取与除尘器出口直连方式，降低除尘阻力。后面几个电场则要改造为袋除尘区。改造完成后，电袋复合除尘器的主要结构组成可大致分为：电区除尘部分、袋区除尘部分、出气烟道、旁路系统、篦冷机喷水降温系统及其它部分。

随着国家环保政策的推进，水泥行业环保市场一直具有极为广阔的开拓潜力。袋式除尘技术有了长足的进步，在不少细节上下功夫，在技术性能和产品质量方面与国外发达国家相差无几。水泥工业对大气的污染主要来自烧成系统的窑头、窑尾，其主要污染物为高温含尘气体，目前市场上常见窑头、窑尾烟囱颗粒物治理技术主要为电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。 随着新标准的实施，水泥企业尤其是重点地区企业对窑头、窑尾除尘器进行了改进。针对袋式除尘，通过采用覆膜滤料、增加滤料厚度和降低过滤风速等措施提高除尘效率。