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在水泥行业，随着新排放标准的实施，粉尘排放量要求被控制在20mg/Nm3（部分地区15mg/Nm3）以下，对于水泥企业而言，进一步降低粉尘排放已经势在必行。

\然而，水泥行业除尘需要考虑的却并不仅仅在于降低粉尘排放量。当前，受固定资产投资增速放缓影响，水泥行业形势下行，市场竞争日趋激烈，成本控制也日益重要，由于除尘滤料更换动辄数百万，且劣质滤材带来的空气阻力问题也会增加电耗成本，因此滤材产品的选择已经成为水泥企业降低环保成本的关键。随着PPP模式的兴起，环境修复领域第三方治理以及环境绩效付费模式越来越受到青睐。

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目前袋除尘器配套使用的滤袋有覆膜和非覆膜之分，覆膜滤料具有蕞高的除尘效率，新增设备建议采用覆膜滤袋。

在运设备，对于结构设计合理、清灰参数合理、运行阻力也不高、采用覆膜滤料的除尘器是可以满足新的国家环保标准的；由于电除尘器的收尘效率受粉尘比电阻制约，若要获得高收尘效率，能耗及初投资都将远高于袋除尘。而采用没有覆膜的普通滤袋，除尘器出口排放浓度则有可能会超过国家排放标准，对于这类除尘器，可直接将普通滤袋更换成覆膜滤袋，更换滤袋后应及时调整清灰参数，即降低清灰气源压力，延长清灰周期，调宽脉冲阀脉冲宽度，以延长滤袋使用寿命，提高除尘器过滤效率。

根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的各类粉尘量达到约1200万吨以上。水泥工业重点进行节能降耗工作，主要是通过技术进步，大力推广新型干法窑外分解技术，促进工艺结构的调整，大幅降低能耗，改善环境并使生产技术指标和经济效益显著提高。大型水泥企业烟排放达标排放率95.0％以上，工业粉尘排放达标率98.0％以上，固体废物综合利用率100％。要达到旁路关闭时“零泄漏”和免维护的要求，一种较为理想的方式是采用整体双层钢制旁路阀，旁路阀挡板处采用上下一定间距的双层挡板阀和对应的阀座来达到双层刚性密封，阀板和阀座在加工时制做成整体。